安裝注意事項(xiàng)

1. 選型匹配驗(yàn)證：確認(rèn)減速機(jī)與電機(jī)的接口尺寸（如法蘭孔徑、軸徑、鍵槽規(guī)格）、額定扭矩、速比等參數(shù)匹配，并根據(jù)設(shè)備布局選擇立式、臥式或法蘭安裝，確保減速機(jī)與電機(jī)的安裝面平行度≤0.05mm。
2. 清潔與檢查：清潔電機(jī)軸、減速機(jī)輸入軸及法蘭面，去除油污、毛刺或氧化層，并檢測(cè)電機(jī)軸徑向跳動(dòng)≤0.02mm（激光對(duì)中儀檢測(cè)）、減速機(jī)輸入軸孔圓度誤差≤0.01mm。
3. 聯(lián)軸器選擇與安裝：高精度場(chǎng)景選用膜片聯(lián)軸器（允許角向偏差≤0.5°，徑向偏差≤0.05mm），高剛性場(chǎng)景選用梅花聯(lián)軸器或剛性聯(lián)軸器（需嚴(yán)格對(duì)中）。聯(lián)軸器與電機(jī)軸、減速機(jī)輸入軸采用熱套裝配（加熱溫度≤200℃），確保過(guò)盈配合，螺栓按對(duì)角順序分三次預(yù)緊，最終扭矩達(dá)額定值的120%（防松設(shè)計(jì)）。
4. 激光對(duì)中校準(zhǔn)：將激光發(fā)射器固定于電機(jī)軸，接收器安裝在減速機(jī)輸入軸，旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸記錄0°、90°、180°、270°位置的偏差數(shù)據(jù)，通過(guò)調(diào)整墊片或支撐腳，使平行度誤差≤0.05mm，角度誤差≤0.1°。對(duì)中完成后需進(jìn)行二次驗(yàn)證，確保重復(fù)性。
5. 減速機(jī)與電機(jī)的固定：使用液壓扭矩扳手按對(duì)角線順序分階段緊固螺栓（如M12螺栓分3步：50N·m→80N·m→100N·m），螺栓頭部涂抹防松膠，緊固后標(biāo)記防松線。對(duì)于懸臂安裝，增加輔助支架（如三角筋板），減少減速機(jī)輸入端彎矩。
6. 潤(rùn)滑與密封：加注齒輪油至油位鏡中線（推薦ISO VG 220），高速場(chǎng)景需使用合成油（如Mobilgear SHC 630）。初次運(yùn)行200小時(shí)后更換，后續(xù)每2000小時(shí)更換。電機(jī)軸與減速機(jī)連接處涂抹硅酮密封膠（如Dow Corning 732），防止粉塵侵入。

運(yùn)行注意事項(xiàng)

1. 負(fù)載控制：負(fù)載運(yùn)行一段時(shí)間后，應(yīng)檢查一次齒面接觸及緊固件是否松動(dòng)等情況，逐步加載至額定扭矩的120%，持續(xù)1小時(shí)，記錄振動(dòng)加速度（≤2.5mm/s²）。
2. 溫度監(jiān)測(cè)：伺服電機(jī)報(bào)警過(guò)載時(shí)，檢查是否為機(jī)械阻力過(guò)大，手動(dòng)盤(pán)車測(cè)試阻力，檢查軸承是否卡滯。減速機(jī)溫度過(guò)高時(shí)，檢查油位，調(diào)整負(fù)載至額定值80%以下。
3. 傳動(dòng)精度檢查：傳動(dòng)精度下降時(shí)，檢查是否為聯(lián)軸器磨損或齒輪間隙增大，更換聯(lián)軸器，檢查減速機(jī)齒輪磨損量（齒厚減薄>0.1mm需更換）。

維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 清潔保養(yǎng)：始終保持減速機(jī)清潔，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)氣口周圍至少3米處不得有灰塵、水漬和其他碎屑，以防止減速機(jī)內(nèi)部被拉出，短路介質(zhì)或損壞電線絕緣層，造成匝間短路，電流增加，溫度升高和燒毀減速機(jī)。定期檢查通風(fēng)狀態(tài)，以測(cè)量冷卻空氣的入口和出口溫度。
2. 緊固件檢查：始終檢查接觸器觸點(diǎn)、線圈芯、接線螺釘是否可靠，機(jī)械部件是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而確保啟動(dòng)工作時(shí)不會(huì)燒壞減速機(jī)。
3. 潤(rùn)滑油管理：使用伺服行星減速機(jī)本身要求的型號(hào)的潤(rùn)滑油，更換的新油必須和原來(lái)使用的油品牌號(hào)相同，不應(yīng)把不用牌號(hào)和不同類型的油品混用。不同型號(hào)的潤(rùn)滑油嚴(yán)禁混合使用，對(duì)于失效或變質(zhì)的潤(rùn)滑油，嚴(yán)禁使用。加油位高度應(yīng)在油標(biāo)的1/2處，油位低于油標(biāo)尺的下刻度線時(shí)應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行補(bǔ)油。潤(rùn)滑脂標(biāo)準(zhǔn)是每6個(gè)月更換一次，更換潤(rùn)滑脂的時(shí)候需要切斷電源，以防安全隱患事故。
4. 定期檢查：經(jīng)常檢查螺栓緊固程度和油量，將伺服行星減速機(jī)的檢查周期縮短，經(jīng)常檢查有助于發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中是否出現(xiàn)異常，可以及時(shí)檢修和調(diào)整，對(duì)減速機(jī)超限軸承可及時(shí)進(jìn)行更換，定期檢查減速機(jī)地腳螺栓，檢查齒輪聯(lián)軸器的中心，如有問(wèn)題及時(shí)處理。

安全注意事項(xiàng)

1. 操作規(guī)范：只有在停機(jī)和無(wú)電壓的狀態(tài)下操作伺服行星減速機(jī)，確保驅(qū)動(dòng)裝置不會(huì)意外啟動(dòng)，比如關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān)。在接通位置懸掛提示牌，標(biāo)明正在操作伺服行星減速機(jī)。使用者應(yīng)確保每個(gè)在伺服行星減速機(jī)上工作的人員都閱讀、理解本操作說(shuō)明，并在工作中全部加以注意。運(yùn)行期間進(jìn)行更改時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置立即停機(jī)。
2. 防護(hù)措施：通過(guò)相應(yīng)防護(hù)裝置保護(hù)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件，例如聯(lián)軸器、齒輪或帶傳動(dòng)，避免觸碰。通過(guò)相應(yīng)防護(hù)裝置保護(hù)在操作中溫度超過(guò)+70°C的機(jī)器和設(shè)備部件，避免觸碰。在拆卸時(shí)安全存放防護(hù)裝置的緊固件，在調(diào)試前重新裝上拆卸的防護(hù)裝置。
3. 廢油處理：按照規(guī)定收集并處理廢油，使用油結(jié)合劑立即清除可能漏出的油。
4. 焊接限制：在伺服行星減速機(jī)上不要從事任何焊接工作，伺服行星減速機(jī)不得作為焊接作業(yè)的接地點(diǎn)使用。